0512-67508551
工业X射线依靠高能电磁波穿透工件，不同密度材质吸收射线能量各不相同。完好致密区域吸收射线更多，气孔、裂纹、夹杂等缺陷区域吸收更少，残余射线经成像装置形成灰度图像，直观显现内部缺陷。检测全程不损伤工件，有效攻克零部件内部隐患难以观测的难题，为工业品质管控与工艺优化提供可靠支撑。 Tel:0512-67508551...
X射线无损检测适配高端装备、精密电子、通用机械等众多工业场景，可无损筛查铸件、焊接件、电子元器件内部隐蔽缺陷，识别气孔、虚焊、裂纹等隐患。既能保障航空航天、新能源装备运行安全，也可完成PCB、锂电池微型构件质检，同时支撑新材料研发，全方位满足高端智造质控需求。 Tel:0512-67508551...
X射线无损检测是工业品质管控重要手段，无需破坏工件即可完成全检，精准识别内部隐蔽缺陷，有效规避设备断裂、泄漏等安全事故。同时能够及时发现工艺缺陷，减少废品与原材料损耗，依托检测数据优化生产流程，兼顾安全生产与企业经济效益。 Tel:0512-67508551...
X射线检测推动制造业由粗放生产迈向精密智造，依托可视化缺陷数据优化铸造、焊接、封装等生产工艺，助力企业建立量化质量标准。同时适配新能源、半导体、高端装备等高端制造领域严苛质检需求，完善工业品控体系，持续赋能工业产业高质量升级。 Tel:0512-67508551...
重力铸造、低压铸造铝合金铸件易产生气孔、缩松、夹杂等内部隐患。道青科技X射线检测设备依托高清成像与自研AI识别算法，适配轮毂、底盘结构件探伤，支持自动化在线全检与数据追溯，助力企业把控铸件品质、优化铸造工艺。 Tel:0512-67508551...
X射线检测广泛应用于各类金属铸件内部探伤，可识别气孔、缩松、夹渣、裂纹等隐蔽缺陷。适配重力、低压、高压压铸、差压、砂型、熔模铸造等工艺，覆盖轮毂、底盘件、一体化压铸件、发动机壳体等汽配产品。结合铸造工艺特点定制检测方案，既能判定产品良劣，也可溯源缺陷、优化生产工艺，减少废品损耗。 Tel:0512-67508551...
工业探伤想要实现微米级超高检测精度，依靠三大核心条件协同：更小焦点尺寸的射线源降低成像模糊度，高像素分辨率探测器捕捉微观细节，精准调控管电压平衡穿透力与图像对比度。三者相互配合，让零部件内部微小缺陷清晰显现。 Tel:0512-67508551...
X射线穿透力由两大核心要素决定：射线自身能量，取决于设备管电压，高压生成硬X射线适配厚金属检测，低压软X射线适合塑料、轻合金；同时受工件原子序数、密度与厚度影响。探伤时需匹配参数，才能获得高质量成像。 Tel:0512-67508551...
电子元器件日趋微型化，X光检测可穿透组件排查内部隐患，适用于PCB与BGA封装检测，精准识别空洞、虚焊、焊球偏移等缺陷，定量测算空洞率，为工艺优化提供数据支撑，全面筑牢电子生产质量防线。 Tel:0512-67508551...
锂电池内部缺陷极易引发热失控安全事故，X光在线检测作为电芯生产首道质检防线，可穿透多层极片，识别褶皱、金属异物、焊接瑕疵等隐患，依托高速算法实时分拣不良品，现已成为动力电池量产标配，规避批量质量风险。 Tel:0512-67508551...
X光设备选型需遵循通用到专用的适配思路，通用机型适配大批量标准件在线检测，专用机型针对铸件、芯片等工件定制成像、扫描功能。选型需结合工件材质、精度、产线节拍及软件算法综合考量，匹配对应设备才能高效把控产品质量。 Tel:0512-67508551...
X光无损检测无需损坏文物、岩心样本，可透视青铜器、古字画、木乃伊等文物内部结构，还原历史痕迹；也能扫描地质岩心，观测矿物孔隙与化石，三维重建样本信息，兼顾文物保护与科研探索。 Tel:0512-67508551...
电话
微信