为什么很多企业知道DR好却仍要用RT

近年来，X射线探伤因其检测结果较直观易懂且经过多年应用已发展成熟，所以在现在的工业生产质量控制中X射线探伤检测作为无损检测方法中的常用方法之一，被应用于多种领域，并发挥了至关重要的作用。

我们知道，X射线探伤分为两种：一种是数字成像检测，简称DR；另一种是胶片拍片法，简称RT。DR相对于RT来说，具有多重优势，打个比方来说，在液化气钢瓶生产过程中，其环焊缝或者直焊缝需要用X射线进行探伤，用胶片照相法（RT）需要的工人多，对工人技术经验要求也较高，而且对胶片等耗材的损耗是持续的，对环境的污染和能源的损耗也不容忽视，其次，为了存放胶片往往还需要准备多个专门的房间甚至一栋楼，整体投入来看也不算低。而DR相对于RT来说，检查效率要高得多，可实时成像检测，不仅有静态影像也可以有动态影像，非常直观易懂而且操作起来对技术人员经验和能力的依赖度要低于RT，同时，DR能够检测的产品范围广，无法贴胶片的位置也能够用DR拍片检测，不产生数量巨大的胶片后也不需要专门的房间进行保存，而且一般来说一个人就可以操作及评片，也没有持续产生的耗材垃圾污染等，可以说好处多多。但是为什么很多液化气钢瓶厂不愿意将RT升级改造成DR呢？

原来，随着社会发展水平的提高，大多数人都用上了天然气，液化气钢瓶的使用量越来越少，所以钢瓶生产企业的订单也越来越少，而且利润也比较低，所以，在控制成本这块也很重视。一方面，用X射线探伤设备需要取得相关部门下发的辐射安全许可证，费用可能是五六万，一般来说有效期是五年，如果期间升级改造，就需要重新取证，再产生一次取证的费用；另一方面，虽然没有持续的消耗，但是数字成像平板一般来说价格还是较贵的，而且需要同时配备一台计算机进行图像软件安装和图片资料保存，这也是一笔花费。所以有一些钢瓶生产企业在产能不算太大，能用现有旧的胶片拍片检测设备检测的情况下，就不会买新设备或者升级改造成数字成像检测设备，这是重要的原因之一。那么，你知道的原因还有哪些呢？