中国的产业升级能否成功？从无损检测行业洞察一二 （三）

小编为什么说可以通过无损检测行业来洞察产业升级的成果呢？其实道理也很简单，在小编近期拜访了一家从事二十多年无损检测设备的企业（苏州道青科技）后得出了一个通俗易懂的结论：如果是低端制造业那基本就不需要无损的检测了，基本上只有和现代高端产业挂钩的才有无损检测需求。我们简单列出几个行业来：汽车工业、高端装备制造、航空航天、新能源技术、轨道交通、军工、核电等。这些行业对零部件加工工艺、性能寿命要求苛刻，残次品是一定要及时发现的。高端产业普遍对高速度、高承压、高应力和高温有很高需求，所以这些产业发展要腾飞就一定需要无损检测设备来做配套服务。

小编认为无损检测众多手段中又属X射线检测更为（最为）直观可靠。因为他和照相的原理类似，呈现出的就是一张张图片，在道青科技学习过程中陶总工程师还展示了他们研发的图像处理系统，这个系统可以清晰的以数字成像的方式在显示器上展示出检测结果，其中大小不一的缺陷一览无余。而且这套X射线数字成像无损检测设备（DR）较老式的胶片技术而言可以为生产企业节省一大笔后期的耗材成本和由此产生的环保负担，效率也是极大提升的，听说最近就有不少客户找到道青科技提出胶片设备数字化改造需求。因为有丰富的设备研发经验，所以道青科技的整机设备运行效率极高，单台自动线设备可以满足数条生产线的检测需求，为生产企业节省了大笔的设备费用支出。这一点小编觉得对生产型企业太重要了，不知道他们得加工出多少个工件才能挣回购买生产线的成本来，现在能一机配多生产线那简直就是给了工厂实实在在的利润！这些年道青科技积累的技术经验已经服务了汽车轮毂、铸造件、航天、焊接等众多行业领域，不仅高效解决了客户的检测需求也为客户反向改进制造工艺提高成品率做出了贡献。陶总还向我透露到道青科技第二代图像处理系统已经研发成功了，这套系统具备了缺陷自动识别的能力。也就是说告诉系统这个工件在某一块关键区域出现什么样的缺陷即判定不合格，在另一块非关键部位又可以设置一个相对宽松的标准。这套系统可以更大程度上解决人效的问题。其实参观设备时我也有点发憷，因为知道X射线对身体有危害，所以特地问了这事咋解决。了解到我的顾虑现场的几位工程师让我去感受一下铅防护的门，这扇门推起来的感觉像极了地下室人防工程的大铁门，我的顾虑自然也就释怀了。

写这篇文章的动机因素主要是参观完道青科技设备展示后给我的震撼和新奇，结合国内经济增长对产业升级的迫切期待我认为两者其实关联极大。道青科技的陶总也举了一个例子：以前的汽车轮毂是又厚又重，因为它即要承压又要高速运动，造的又厚又重实属无奈。要想知道产品质量只能锯开看，其实看完以后对下个产品质量还是没十足底气的。现在的汽车轮毂是又轻又薄还好看，这就是社会的需求进步被科技解决的大家身边的案例。如果没有X射线检测技术的话可能生产技术的提升很难得到实际广泛应用。