不锈钢压力容器 工业实时成像无损检测系统

应用领域：食品、石油天然气、锅炉、压力容器、焊缝，铸件，轮毂轮胎，航空航天、电力、电子、汽车和钢铁冶金等行业 

产品卖点：无搭接，不分段。动态连续图像显示，动态降噪。

详细参数：

• 型号: DU104
• 加工定制: 是
• 测量范围: 按需

• 分辨率: 40 lp/cm
• 尺寸: 按需mm
• 重量: 按需kg
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不锈钢压力容器 工业实时成像无损检测系统采用国际流行的SEZ系列线阵列探/测器和动态数字图像处理单元，辅以高精度、高可靠性的电气控制和机械传动系统，结构简单，操作方便，检测速度快捷，成像质量满足或超过GB3323-2005标准要求。适用于Φ219-Φ2800mm，长度小于12.5m筒体环焊缝和纵焊缝的探伤检查。

设备组成：

1、DG225固定恒压X射线机

2、SEZW1-160线阵列探/测器或数字CCD图像增强器

3、动态数字图像处理单元

4、检测机械系统（台车、悬臂、X射线管头支撑机构）

5、PLC数字控制系统

6、现场监控系统

应用：                     

1、锅炉筒体X射线焊缝探伤检查

2、压力容器筒体X射线焊缝探伤检查

3、石油天然气管道X射线焊缝探伤检查

4、铸管质量X射线探伤检查

技术特性：

探/测器像素（CCD）尺寸  0.083mm（1024×1024）

相对灵敏度             0.8-2.0％（Fe,GB3323-2005、JB4730-2005标准）

系统分辨率             40 lp/cm

灰度等级               4096

耐射线直接照射能力     225kv

图像存储               系统硬盘、刻录光盘

射线管焦点要求         大小焦点均可使用，建议大焦点（小焦点成像更好）

X射线焊缝连续检测，无搭接，不分段。动态连续图像显示，动态降噪。

缺陷部分遥控标记功能。

不锈钢压力容器 工业实时成像无损检测系统售后服务

全套设备质量保证期为12个月，质量保证期内，设备因设备质量因发生故障由供方实行三包。其中，X射线管的质量保证期为2000射线小时但不超过12个月。

在质保期内，供方负责修理由于设备设计制造等非需方原因造成的机器故障或更换零部件，费用由供方承担；如果由于需方原因造成机器损坏，供方也应及时协助修理或更换零部件，需方承担相应的修理和更换零部件的材料费。

质保期满后，设备在运行过程中若发现问题，供方承诺在48小时内给予回复，并配合需方解决问题；若维修故障或更换零部件，需方承担相应的修理和更换零部件的材料费，人工成本等费用。保修期后，卖方长期向买方提供技术支持及备件供应，并提供终身维修服务。

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