铸管数字化X射线照相检测系统

铸管数字化X射线照相检测系统焊管焊缝X射线数字扫描成像系统DU202是您*理想的选择
本系统是苏州工业园区道青科技有限公司设计的焊管管端成像检测的zhuanyong设备。具有实时图像、任意抓图、连续抓图等功能；检测速度快，检测成本低是其固有的优势；达到或优于国家或行业标准的图像质量；实时检测速度2~5米/分钟，抓图速度2秒/幅。
系统采用高分辨线面板成像器和XRIS专业版X射线数字成像信息管理系统，辅以高精度、高可靠性的机械与电气控制单元，和高可靠的X射线源，整套设备操作简便，检测速度快、使用方便，成像质量**等特点。
设备组成：
DG系列直流恒压X射线机
XRD0822平板探/测器或高分辨图像增强器
XRIS动态数字图像处理单元
检测机械系统（台车、悬臂、X射线管头支撑机构）
PLC数字控制系统
防护监控系统
技术特性：
相对灵敏度  0.8-2.0%｛Fe，GB3323-2005、JB4730-2005标准｝
系统分辨率  40-45lp/cm（图像增强器时：30-35lp/cm）
灰度等级  4096
耐射线直接照射能力  225kv
射线管焦点要求  大小焦点均可使用，建议大焦点（小焦点成像质量genghao）
图像存储  系统硬盘、刻录光盘
焊缝连接检测
动态连续图像显示，动态降噪
缺陷部位遥控标记功能
优势/特点：
实时检测系统，****焊缝检测
机械结构灵活，可检测各种尺寸的管道
射线机探/测器位置可调整，采用单臂透照，检测图像质量增强
机械传动系统，结构简单，提高检测效率
较短的高压电缆，提高系统的稳定性，减少服务成本
进口X射线机，性能强悍，稳定性高
进口平板探/测器，分辨率高，耐强辐射和苛刻环境
道青科技第三代数字成像处理软件，图像处理便捷
产品应用：
锅炉筒体焊缝探伤检查
压力容器筒体焊缝探伤检查
石油天然气管道焊缝探伤检查
铸管质量探伤检查
直缝焊管探伤检查
注：1，**检测厚度依X射线机的不同而变化
2，可接受定制设计
售后服务：
全套设备质量保证期为12个月，质量保证期内，设备因设备质量因发生故障由供方实行三包。其中，X射线管的质量保证期为2000射线小时但不超过12个月。
在质保期内，供方负责修理由于设备设计制造等非需方原因造成的机器故障或更换零部件，费用由供方承担；如果由于需方原因造成机器损坏，供方也应及时协助修理或更换零部件，需方承担相应的修理和更换零部件的材料费。
质保期满后，设备在运行过程中若发现问题，供方承诺在48小时内给予回复，并配合需方解决问题；若维修故障或更换零部件，需方承担相应的修理和更换零部件的材料费，人工成本等费用。保修期后，卖方长期向买方提供技术支持及备件供应，并提供维修服务。

铸管数字化X射线照相检测系统焊管焊缝X射线数字扫描成像系统DU202是您*理想的选择

产品主要有：
X射线数字成像系统
轮毂铸件成像检测系统
手动光机射线探伤机
焊缝探伤检测设备
环焊缝实时成像检测系统
工业电视无损检测系统
气瓶数字成像检测系统
钢瓶焊缝无损检测系统
压力容器数字成像检测系统
压力管道无损检测设备
石油管道数字成像检测系统
长输管线X光探伤检测设备
手动光机无缝钢管检测系统
U型接管X光探伤实时成像检测系统
航空航天无损检测设备
小径管X光工业电视成像检测系统
蛇形管探伤检测系统
鳍片管X射线工业电视检测系统
射线管工业电视检测系统
管屏X光探伤实时成像检测系统
管排工业电视检测系统
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